不锈钢屏风的磨光,刷光和抛光

2018-10-30 20:23:00
xiejinjiaju
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磨光、刷光及抛光是应用最广泛的不锈钢屏风镀前表面机械加工方法。用这三种机械加工方法可使镀前的屏风表面获得要求的质量及需要的外观,并可提高屏风件的耐蚀性。金属表面的磨光在刷光、抛光及其他表面加工形式之前进行。基体金属及电镀层的表面都要经过抛光。须经磨光及抛光的,还有涂漆零件及喷镀金属的制件等,也还有表面勿须进一步加工的制件等。下面我们说说不锈钢屏风在这三种机械加工方法中的作用:

磨光:
磨光是削去不锈钢屏风制件表面不平度的一种机械过程。镀前磨光所用的工具是粘在细毡轮(或带)或布轮(或带)上的磨料。这种磨光轮磨粒的切削刃从金属表面上切下屑末,其大小与所用磨料粒度相对应。因此,细毡轮或布轮,可与铣刀切削刃的铣切相比,它旋转起来的同时磨削出屑末。用平垫上的砂带磨光,类似鉋削,因为磨粒的刃尖这时作直线运动,并在砂带与工件接触面积的全长切下屑末。
磨光的目的通常是从屏风制件表面上除去不平度或其他缺陷(焊缝、气泡、氧化皮及锈等),并使表面适合下一步加工(如电镀)。磨光有时也可当做最后工序。磨光膏是磨光的辅助材料,用它可使表面加工质量更高,并可改善磨光过程。
刷光:
刷光用的刷子有两种,这是因为刷光的功用不同,刷子由柔性的天然材料及人造材料,以及金属丝制成。用柔性刷子刷光时,刷子上要涂以磨料膏,因而是借助自由磨料来加工的。刷光的结果,使加不锈钢屏风工表面光滑,外观均一。刷光在电镀及抛光前进行。
刷光时金属刷的机械作用,首先取决于金属丝的直径、长度及材料,也取决于刷子的圆周速度。金属丝的硬度、直径、长度及刷子圆周速度愈大,切削能力就愈强。钢丝刷用来清理制件表面上的污物,而细铜丝刷及细黄铜丝刷则用于表面的消光加工。
抛光:
抛光可从屏风件的加工表面上除去微观的金属质点。磨光与抛光的区别就是抛掉的材料(屑末)比磨去的材料要少得很多。抛光时使用涂有抛光膏的细毡轮或布轮。这种膏里含有很细的磨料,用它可以切削去不平度,同时靠布或毡来抛光。
屏风的基体金属及镀层都要抛光。抛光的目的,主要是使不锈钢屏风获得装饰性外观(光泽)及较高的耐蚀性。

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