不锈钢屏风的喷焊技术

2018-11-22 15:19:00
xiejinjiaju
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喷焊分为火焰(粉末)喷焊及等离子喷焊两种类型。火焰喷焊是火焰喷涂形成涂层后,再对涂层用火焰直接加热,使涂层在不锈钢屏风表面重新熔化,不锈钢屏风的金属表面完全湿润,则界面有相互的元素扩散产生了牢固的冶金结合。火焰喷焊又分为一步法及二步法两种。一步法时,喷粉与重熔交替或几乎同时进行。一步法要求粉末的粒度细,粉末直接进入熔池,这种方法输入到工件的热量较少,工件变形较少,涂层厚度一般为0.8至1.2mm,涂层表面光滑,平整度稍差,适合于大件上小面积或小尺寸零件的喷熔,主要用于喷铜、镍和不锈钢高耐腐蚀的涂层。二步法时,先在零件表面均匀喷粉,达到一定厚度后重熔,而且不一定使用同一热源(如可用电炉、感应加热、激光束等重熔)。二步法使用的粉末粒度较粗,输入工件的热量较多,工件的变形较大。二步法适用于要求表面涂层厚度均匀、光滑平整的工件,特别是适用于尺寸大的零件圆柱面的喷熔,它主要喷焊钴基、镍基合金等。不论何种方法,均需对零件进行预热。等离子喷焊是采用转移弧,在喷涂粉末的同时就完成了重熔,与火焰喷焊重熔相比,在熔池内有很强的搅拌作用,排气及排渣效果更好。

喷焊的最大特点就是既喷又焊,形成的涂层表面光滑,是牢固的冶金结合,这对于一些高熔点的硬质合金作为高温耐磨使用的模具尤为突出,它是喷涂所不能比的。最大的缺点就是零件的受热变形及金属组织的改变。
喷焊一般采用喷焊枪进行。国内多用上海焊割工具的火焰喷焊枪及九江等离子喷涂厂的各种等离子喷焊设备,具体的要查阅有关手册。

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